LED组装厂家的“廉价”生命力
目前LED制造部分热得发烫，一边是中小加工组装型企业有产量也有销量，一派热火朝天的景象；另一边则是品牌企业为渠道铺设和市场占有率，在积极热身。
“现在古镇、佛山等地的中小型组装厂家出货量都很大，虽然货值不高，但LED热潮成就了一批作坊式起家的创业者。”乔森电气(中国)有限公司市场总监肖南方有点无奈地对记者说。乔森电气目前正全面转型LED家居和商照系列产品，但渠道市场因过分“青睐”廉价组装产品而带来的价格冲击无疑令其非常头疼。
组装量大价亦低
“现在市场上竟然已经出现了0.3瓦冒充1瓦的灯珠，3瓦的筒灯加起来不足1瓦，部分工程商和消费者只盯着价格，光效和保修等自然忽略了。”一位在古镇瑞丰配件城开设门市的商家对某些作坊的胆大妄为也感到震惊。
目前古镇比较低的3瓦天花灯出厂价只要6元左右。“这样的价格在品牌企业看来，是不敢想象的，整灯价格只等于我们一个3瓦LED驱动的采购价。”品上照明营销总经理叶正平为记者算了一笔账：一个中档3瓦LED灯，驱动就要5到6元，芯片约4元，灯壳约8到10元，光是主要部件的材料费就差不多20元，还不算人工、营销等其他费用。“作坊式组装的LED产品毫无品质可言。”
由于目前LED产业方兴未艾，利润比传统照明产品稍多，尤其在国内渠道终端方面，加上没有全国统一的标准规范和相关机构来监督，导致大量作坊型的小企业在产业集群基地中如雨后春笋般茁长。
中低端的组装产品的厂家，由于是接到订单才开始采购、生产和销售，品牌形象也是无从说起，成本相对低廉，较低产品价格让经销商、工程商和消费者都比较容易接受，反而能快速而大量地渗透到市场终端，尤其是消费能力相对较低三四级市场。
据记者总结，目前规模较小的LED厂家主要来自五方面：
1、原来的中小型传统照明企业成立独立分公司，为母公司和其他公司服务制造部分。
2、全国各地部分品牌经销商来产业基地开设组装厂。有的是在当地经销灯具已经到达瓶颈，希望进军成品领域；有的则是继续代理大品牌，接到工程便私下换上自己的组装产品，牟取高额利润。
3、当地大型企业的营销总监或者技术骨干辞职开厂。由于拥有国内渠道资源或者掌控原企业产品核心技术，这类厂家也相对容易切入市场。
4、原来做LED配件的直接通过组装进入成品行列。由于在铝件、驱动等主要配件生产方面拥有规模优势，成品价格也就相对较低了。
5、各种在LED领域侵泡一段时间，以数万元加螺丝刀的创业者身份进入该行业的人士。
廉价运作的力量
韦邦照明是一家2011年6月才正式运营的LED组装企业。考虑到2012年政府税收会提高15—20%，为了省下办证和每月固定税收，还有相关部门的“额外”收费，老板陈伟(化名)2011年下半年选择了“地下党”——无任何证照的组装作坊的生产运作模式。
“这不是长远之计。因为没有工商营业执照就没有公司账户，客户不会相信私人账户而打现金过来，那么只能先发货后收款，资金风险很大。”陈伟凝重地说道，今年开年，他便办下了个体户执照，至少有了个名份。
记者在中山古镇调查发现，作坊式组装厂家多数是个体户、贸易公司等形式存在，甚至不少是“三无黑户”，专门提供低价产品，或为其他厂家提供OEM服务。还有的厂家为了掩人耳目，上骗供应商下讹经销商，不停注册品牌，一旦资金不继，便关门跑路。而据业内人士不完全统计，数量超过1500家。按照据官方统计数据显示，2011年底古镇在册的灯饰照明企业数量为8300多家，那么这一比例已达18%。
记者走访部分作坊组装厂家，其基本架构是：场地租赁面积200到300平方米以下的物业，楼下生产楼上宿舍。人员配置是丈夫兼做采购和销售，妻子兼顾行政和财务，另有工人三五个，订单多时则招聘临时工，甚至外发给在附近开厂的同行来OEM。设备家当是两张组装台拼成一条“流水线”，外加一张高低压恒流老化台，一般成品老化时间仅为2到4小时。
从下表可知，除去原材料成本，作坊组装厂的前期投入和每月其他费用大约为3万元，按照目前行业平均毛利30-35%计算，即每月这类厂家只要销售10万元左右即可正常运作并产生微利。
“作坊组装厂就是因为运作成本低，是目前最为活跃的LED制造群体。数万元的创业成本也就相当于大品牌企业为经销商报销当月的广告宣传费用。运营成本相差之大可想而知。”一位业内人士对比后告诉记者。 难以复制的成功 就像十多年前做灯饰，七、八年前做光源的创业者一样，几乎每隔一天陈伟便到LED配件专业市场转转看看，即使没有采购需求。“因为LED芯片、铝件、驱动等‘三大件’的价格每隔数天就有变化，小厂没有品牌附加值只能靠微利，一批货只要6个点左右的利润报价失误就很可能导致亏本。”陈伟对记者说道。 对于目前LED组装和作坊的厂家企图复制传统灯饰照明发展的成功轨迹，品上照明总经理叶正平不以为然：“LED是节能光源，与照明产品有很大不同。尤其是在市场已经开始接受LED品牌，厂家没有综合技术和做好产品的心态，很快会被淘汰。” 据了解，组装厂家还面临议价能力低，原料采购须现金交易，客户要求铺货、OEM结款周期长、订单不稳定、员工流动大等等问题。而目前无论是传统照明产品企业还是外来财团进军LED领域，均拥有渠道、资金、人才、技术等实力。市场环境也从原来的来料加工、散乱粗放转变为品牌竞争、集约开放的经济模式。 对于LED终端产品趋势的发展，成都伟光灯艺连锁董事长余伟光斩钉截铁地说：“就像所有商品和消费发展到成熟阶段一样，LED终端的未来肯定在品牌企业的优质产品。虽然现在存在着价格、渠道等多方面重重制约。” （文章来源：高工LED）
“现在古镇、佛山等地的中小型组装厂家出货量都很大，虽然货值不高，但LED热潮成就了一批作坊式起家的创业者。”乔森电气(中国)有限公司市场总监肖南方有点无奈地对记者说。乔森电气目前正全面转型LED家居和商照系列产品，但渠道市场因过分“青睐”廉价组装产品而带来的价格冲击无疑令其非常头疼。
组装量大价亦低
“现在市场上竟然已经出现了0.3瓦冒充1瓦的灯珠，3瓦的筒灯加起来不足1瓦，部分工程商和消费者只盯着价格，光效和保修等自然忽略了。”一位在古镇瑞丰配件城开设门市的商家对某些作坊的胆大妄为也感到震惊。
目前古镇比较低的3瓦天花灯出厂价只要6元左右。“这样的价格在品牌企业看来，是不敢想象的，整灯价格只等于我们一个3瓦LED驱动的采购价。”品上照明营销总经理叶正平为记者算了一笔账：一个中档3瓦LED灯，驱动就要5到6元，芯片约4元，灯壳约8到10元，光是主要部件的材料费就差不多20元，还不算人工、营销等其他费用。“作坊式组装的LED产品毫无品质可言。”
由于目前LED产业方兴未艾，利润比传统照明产品稍多，尤其在国内渠道终端方面，加上没有全国统一的标准规范和相关机构来监督，导致大量作坊型的小企业在产业集群基地中如雨后春笋般茁长。
中低端的组装产品的厂家，由于是接到订单才开始采购、生产和销售，品牌形象也是无从说起，成本相对低廉，较低产品价格让经销商、工程商和消费者都比较容易接受，反而能快速而大量地渗透到市场终端，尤其是消费能力相对较低三四级市场。
据记者总结，目前规模较小的LED厂家主要来自五方面：
1、原来的中小型传统照明企业成立独立分公司，为母公司和其他公司服务制造部分。
2、全国各地部分品牌经销商来产业基地开设组装厂。有的是在当地经销灯具已经到达瓶颈，希望进军成品领域；有的则是继续代理大品牌，接到工程便私下换上自己的组装产品，牟取高额利润。
3、当地大型企业的营销总监或者技术骨干辞职开厂。由于拥有国内渠道资源或者掌控原企业产品核心技术，这类厂家也相对容易切入市场。
4、原来做LED配件的直接通过组装进入成品行列。由于在铝件、驱动等主要配件生产方面拥有规模优势，成品价格也就相对较低了。
5、各种在LED领域侵泡一段时间，以数万元加螺丝刀的创业者身份进入该行业的人士。
廉价运作的力量
韦邦照明是一家2011年6月才正式运营的LED组装企业。考虑到2012年政府税收会提高15—20%，为了省下办证和每月固定税收，还有相关部门的“额外”收费，老板陈伟(化名)2011年下半年选择了“地下党”——无任何证照的组装作坊的生产运作模式。
“这不是长远之计。因为没有工商营业执照就没有公司账户，客户不会相信私人账户而打现金过来，那么只能先发货后收款，资金风险很大。”陈伟凝重地说道，今年开年，他便办下了个体户执照，至少有了个名份。
记者在中山古镇调查发现，作坊式组装厂家多数是个体户、贸易公司等形式存在，甚至不少是“三无黑户”，专门提供低价产品，或为其他厂家提供OEM服务。还有的厂家为了掩人耳目，上骗供应商下讹经销商，不停注册品牌，一旦资金不继，便关门跑路。而据业内人士不完全统计，数量超过1500家。按照据官方统计数据显示，2011年底古镇在册的灯饰照明企业数量为8300多家，那么这一比例已达18%。
记者走访部分作坊组装厂家，其基本架构是：场地租赁面积200到300平方米以下的物业，楼下生产楼上宿舍。人员配置是丈夫兼做采购和销售，妻子兼顾行政和财务，另有工人三五个，订单多时则招聘临时工，甚至外发给在附近开厂的同行来OEM。设备家当是两张组装台拼成一条“流水线”，外加一张高低压恒流老化台，一般成品老化时间仅为2到4小时。
从下表可知，除去原材料成本，作坊组装厂的前期投入和每月其他费用大约为3万元，按照目前行业平均毛利30-35%计算，即每月这类厂家只要销售10万元左右即可正常运作并产生微利。
“作坊组装厂就是因为运作成本低，是目前最为活跃的LED制造群体。数万元的创业成本也就相当于大品牌企业为经销商报销当月的广告宣传费用。运营成本相差之大可想而知。”一位业内人士对比后告诉记者。 难以复制的成功 就像十多年前做灯饰，七、八年前做光源的创业者一样，几乎每隔一天陈伟便到LED配件专业市场转转看看，即使没有采购需求。“因为LED芯片、铝件、驱动等‘三大件’的价格每隔数天就有变化，小厂没有品牌附加值只能靠微利，一批货只要6个点左右的利润报价失误就很可能导致亏本。”陈伟对记者说道。 对于目前LED组装和作坊的厂家企图复制传统灯饰照明发展的成功轨迹，品上照明总经理叶正平不以为然：“LED是节能光源，与照明产品有很大不同。尤其是在市场已经开始接受LED品牌，厂家没有综合技术和做好产品的心态，很快会被淘汰。” 据了解，组装厂家还面临议价能力低，原料采购须现金交易，客户要求铺货、OEM结款周期长、订单不稳定、员工流动大等等问题。而目前无论是传统照明产品企业还是外来财团进军LED领域，均拥有渠道、资金、人才、技术等实力。市场环境也从原来的来料加工、散乱粗放转变为品牌竞争、集约开放的经济模式。 对于LED终端产品趋势的发展，成都伟光灯艺连锁董事长余伟光斩钉截铁地说：“就像所有商品和消费发展到成熟阶段一样，LED终端的未来肯定在品牌企业的优质产品。虽然现在存在着价格、渠道等多方面重重制约。” （文章来源：高工LED）
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